Jak řídit teplotu vstřikovacího stroje?

Vstřikování je strojírenská technologie, která zahrnuje přeměnu plastů na užitečné produkty, které si mohou zachovat své původní vlastnosti. Důležitými podmínkami procesu vstřikování jsou teplota, tlak a odpovídající doba působení, které ovlivňují plastifikační tok a chlazení.

1. Teplota válce: teplota, která má být řízena během procesu vstřikování, zahrnuje teplotu válce, teplotu trysky a teplotu formy. První dvě teploty ovlivňují především plastifikaci a tečení plastů, zatímco druhá teplota ovlivňuje především tečení a ochlazování plastů. Každý druh plastu má jinou výstupní teplotu. Teplota průtoku a teplota rozkladu stejného druhu plastu se liší v důsledku různých zdrojů nebo značek. To je způsobeno rozdílnou průměrnou molekulovou hmotností a distribucí molekulové hmotnosti. Proces plastifikace plastů v různých typech vstřikovacích strojů je také odlišný, takže výběr teploty sudu je také odlišný.

2. Teplota trysky: Teplota trysky je obvykle o něco nižší než maximální teplota válce, což má zabránit „slinění“ roztavených materiálů, které se může vyskytovat v trysce s přímým průchodem. Teplota trysky nesmí být příliš nízká, v opačném případě bude tryska zablokována v důsledku brzkého tuhnutí roztaveného materiálu nebo bude ovlivněn výkon produktu v důsledku vstřikování brzy tuhnoucího materiálu do dutiny formy.

3. Teplota formy: Teplota formy má velký vliv na vnitřní výkon a zdánlivou kvalitu výrobků. Teplota formy závisí na krystalinitě plastu, velikosti a struktuře produktu, požadavcích na výkon a dalších podmínkách procesu (teplota taveniny, rychlost vstřikování, vstřikovací tlak, formovací cyklus atd.).

Ningbo Salai machines co., Ltd. Je to an Výrobce vstřikovacích lisů s Plastový lisovací stroj . Vítejte na našich oficiálních stránkách.