Mohlo by nesprávné vyrovnání formy nebo špatná údržba způsobit opotřebení vstřikovacího stroje?

Ano, špatné vyrovnání formy nebo špatná údržba může vést k opotřebení vstřikovacího stroje. Plíseň je důležitou složkou při vstřikování a nesprávné vyrovnání nebo nedostatek správné renovace může způsobit následné problémy:
1.Zvyšte zatížení na vstřikovací stroj : Nesprávné vyrovnání plísně může také vést k růstu v zátěži na vstřikovacím stroji, protože mechanické přísady vyžadují další tlak k uzavření nebo otevření plísně. To může také vést k rychlejšímu nasazování mechanických dílů.
2. Nasazení formy: Nesprávné vyrovnání formy může způsobit neobvyklé tření mezi součástmi plísně. Tento druh tření může způsobit opotřebení na povrchu plísně, což ovlivňuje rozměrovou přesnost a vysokou kvalitu podlahy výrobku.
3. Mechanické vibrace: Nesprávné vyrovnání formy může dodatečně motivovat vstřikovací systém k vibracím během provozu, což může zvýšit opotřebení mechanických přísad spolu se šrouby, ručními sloupky a vodicími pouzdry.
4. Poškození plísní: Opotřebení a zvláštní tření na povrchu plísně může také vést k poškození plísní, což zvyšuje náklady na údržbu a výměnu plísní.
5. Zvýšený příjem elektřiny: Nesprávně zarovnané formy mohou také vyžadovat dodatečnou elektřinu k dokončení vstřikovací techniky, což zvyšuje spotřebu energie vstřikovacího stroje.

Abychom se těmto problémům vyhnuli, uvádíme několik rad:
1. Správná instalace plísně: Zajistěte přesné vyrovnání během instalace plísně, aby každá součást formy mohla obecně projít a snadno se zavírat a otevírat.
2.Pravidelná kontrola a renovace forem: Pravidelně prohlížejte formy, abyste se ujistili, že všechny komponenty jsou v přesné poloze, konkrétně vyrovnání a vedení komponent. Okamžitě si uvědomte a spojte problémy se schopnostmi.
3. Používejte vhodné mazání: Použijte vhodná maziva na kluzný povrch formy, abyste snížili tření a prodloužili životnost plísně.
4.Pravidelné čištění: Pravidelně čistěte povrch plísně, abyste zabránili bizarnímu opotřebení v důsledku zbytků látky a znečištění.
5. Přiměřeně změňte parametry vstřikování: Postupujte podle pokynů výrobce formy a přiměřeně upravte parametry vstřikování, abyste snížili výskyt plísní.
Správné vyrovnání formy a každodenní renovace jsou klíčem k zajištění stabilního provozu vstřikovacího stroje a spouštění mechanického nasazení.