The Vstřikovací lis je srdcem procesu vstřikování plastů. Roztaví surovinu, vstříkne ji do dutiny formy a ochladí ji, aby vytvořil pevnou součást.
Prvním krokem v procesu je naplnění násypky předem odměřeným množstvím surového plastu a příslušnými přísadami. Poté ohřívací jednotka přidá teplo k surovině, aby ji roztavila, a pěchový injektor nebo vratný šroub se pohybuje dopředu, aby ji vstřikoval do válce formy.
Po vstřiku se ohřívače šneku a válce vypnou. Plast nyní vychladl a lze jej vyjmout z formy vyhazovacím systémem, který formu otevře na pevný díl.
Vstřikování: Minimalizace nákladů na nástroje
Kromě materiálu jsou náklady na nástroje spojené se vstřikováním jedním z největších faktorů, které určují celkové výrobní náklady. To zahrnuje návrh samotného dílu a specializované funkce, jako jsou závitové vložky, které umožňují montáž a demontáž.
Vstřikované díly jsou často vyráběny s tolerancemi, které jsou jen 10 mikrometrů (nebo desetina lidského vlasu). Nejlepším způsobem, jak minimalizovat náklady na váš projekt, je optimalizovat váš návrh pro přesnost a efektivitu nákladů.
Dalším způsobem, jak snížit náklady, je snížit maximální tloušťku stěny vašeho produktu, protože to značně urychluje cyklus vstřikování a šetří vám peníze. Navíc snížení tloušťky stěny může také zlepšit kvalitu vašeho produktu.