Díly vyrobené lisovacím strojem na plasty lze tvarovat do požadovaného tvaru, velikosti a tloušťky. Tvar konečného produktu je určen rozměry dutin formy a tloušťkou roztaveného plastu, který vyplňuje kanály formy.
Vstřikovací a udržovací tlak:
Roztavený plast se vstřikuje do dutiny formy pomocí šroubu nebo plunžru. Aplikovaný vstřikovací tlak je závislý na charakteristikách toku roztaveného plastu, jako je viskozita a smyková rychlost.
Jakmile je roztavený plast v dutině formy, setrvá v ní po určitou dobu, aby ztuhnul. Roztavený plast je držen na místě přídržným tlakem (nazývaným také tonáž), který je přibližně poloviční než vstřikovací tlak.
Chlazení a upínání:
Po určité době se roztavený plast ochladí a poté se poloviny formy oddělí. Lisovaný díl je poté vyhozen z formovacího nástroje a shozen skluzem na dopravníkový pás na základně stroje.
Lisovaný díl může být dále dokončen leštěním, barvením nebo odstraněním přebytečného plastu z lisovaných dílů (známé jako ostruhy). Ořezávání je posledním krokem v procesu vstřikování plastů.
