The Plastový lisovací stroj je stroj, který vyrábí plastové výrobky pomocí procesu vstřikování. Je navržen tak, aby fungoval s širokou škálou plastových dílů, včetně termoplastických a termosetových polymerů. Je schopen vyrábět širokou škálu plastových dílů při rychlém výrobním tempu, takže je ideální pro výrobce řízené výrobou.
Díly vyrobené lisovacím strojem na plasty lze tvarovat do požadovaného tvaru, velikosti a tloušťky. Tvar konečného produktu je určen rozměry dutin formy a tloušťkou roztaveného plastu, který vyplňuje kanály formy.
Vstřikovací a udržovací tlak:
Roztavený plast se vstřikuje do dutiny formy pomocí šroubu nebo plunžru. Aplikovaný vstřikovací tlak je závislý na charakteristikách toku roztaveného plastu, jako je viskozita a smyková rychlost.
Jakmile je roztavený plast v dutině formy, setrvá v ní po určitou dobu, aby ztuhnul. Roztavený plast je držen na místě přídržným tlakem (nazývaným také tonáž), který je přibližně poloviční než vstřikovací tlak.
Chlazení a upínání:
Po určité době se roztavený plast ochladí a poté se poloviny formy oddělí. Lisovaný díl je poté vyhozen z formovacího nástroje a shozen skluzem na dopravníkový pás na základně stroje.
Lisovaný díl může být dále dokončen leštěním, barvením nebo odstraněním přebytečného plastu z lisovaných dílů (známé jako ostruhy). Ořezávání je posledním krokem v procesu vstřikování plastů.