Vstřikovací lis
Proces vstřikování je jedním z nejoblíbenějších a nejběžnějších způsobů výroby plastových dílů. Jedná se o vysoce automatizovaný a rychlý proces, který dokáže vyrobit velký objem produktů s nízkou cenou a vysokou účinností.
Na rozdíl od jiných lisovacích procesů, které často vyžadují několik iterací lisovacích nástrojů k dosažení dokonalých výsledků, jsou vstřikovací formy schopny vyrábět díly s extrémně úzkými tolerancemi. To je způsobeno tím, že formy jsou během vstřikovacího cyklu pevně stlačeny k sobě a protože jsou tak přesné, že je možné do návrhu součásti zahrnout i malé detaily.
Plast se vstřikuje do dutin formy z trysky, která je umístěna přímo zarovnaná s přední polovinou formy. Obvykle se tento typ vstřikování provádí pomocí šneku s vratným pohybem, který taví plastové pelety a přenáší je skrz svůj válec do trysky.
Aby se zabránilo zpětnému toku roztaveného plastu, je přenesen přes další válec, který má plunžr. Kromě plunžru dodává tlak hydraulický válec, který se používá k vytlačování roztaveného plastu skrz válec šroubu a do dutiny formy.
Upínací systém
Upínací systém, který je umístěn na vzdálené straně vstřikovacího stroje, se skládá z pohyblivé desky a stacionární desky, které jsou spojeny pohyblivou deskou, která otevírá a zavírá formu. Pohyblivá deska je ovládána upínacím motorem a vyvíjí dostatečnou sílu, aby držela pohyblivou desku a poloviny formy těsně uzavřené během vstřikovacího cyklu.