Způsobí vstřikovací stroj deformaci nebo smrštění, pokud je teplota při chlazení formy příliš nízká?

Pokud je teplota vstřikovacího stroje při chlazení formy příliš nízká, může to skutečně způsobit problémy s deformací nebo smrštěním. Teplota formy je totiž jedním z klíčových faktorů ovlivňujících kvalitu vstřikování.
Nízká teplota formy může snížit tekutost taveniny plastu, což má za následek nedostatečné vyplnění dutiny formy a zanechání stop smrštění na obrobku. Navíc nedostatečná teplota formy může také ovlivnit rychlost ochlazování a rychlost smršťování plastu ve formě. Nadměrná rychlost chlazení může způsobit značné vnitřní pnutí uvnitř součásti, které se může po vyjmutí z formy uvolnit a způsobit deformaci a deformaci součásti.
Konkrétně nízká teplota formy může způsobit následující problémy:
Deformace deformace: Nedostatečná teplota formy může způsobit nerovnoměrné smrštění plastu během procesu ochlazování, zvláště když je struktura součásti složitá a tloušťka stěny je nerovnoměrná, což je náchylnější k deformaci deformace.
Stopy po smrštění: Kvůli rychlé rychlosti ochlazování tavenina plastu netekla a dostatečně nevyplňovala dutinu formy, což mělo za následek konkávní nebo nerovné povrchy na obrobku.
Vliv na kvalitu vzhledu: Pokud je teplota formy příliš nízká, může to také snížit lesk povrchu dílů a dokonce způsobit problémy se vzhledem, jako jsou skvrny od vody a špatný lesk.
Aby se předešlo těmto problémům, vstřikovací stroj by měla udržovat vhodnou teplotu při chlazení formy. To obvykle vyžaduje komplexní zvážení na základě faktorů, jako je typ plastu, tvar součásti a tloušťka stěny, a stanovení optimálního rozsahu teplot formy pomocí experimentů. Při skutečné výrobě je také nutné pravidelně kontrolovat, zda chladicí systém formy funguje normálně, aby byla zajištěna stabilita a přesnost regulace teploty formy.