Jaké jsou účinky jednotlivých částí vstřikovacího stroje?

(1) Vstřikovací systém Účinek vstřikovacího systému: vstřikovací systém je jednou z nejdůležitějších součástí vstřikovacího stroje. Obecně existují tři hlavní metody: typ plunžru, typ šroubu a typ vstřikování šroubového předplastového plunžru. Nyní je nejpoužívanější typ šroubu. Účinek spočívá v tom, že v cyklu vstřikovacího stroje po zahřátí a změkčení určitého množství plastu během stanovené doby může být roztavený plast vstřikován do dutiny formy přes šnek pod určitým tlakem a rychlostí. Po dokončení vstřikování musí být roztavený materiál vstřikovaný do dutiny formy tvarován. Složení vstřikovacího systému: Vstřikovací systém se skládá z plastifikačního zařízení a zařízení pro přenos energie. Plastifikační zařízení šnekového vstřikovacího stroje se skládá hlavně z podávacího zařízení, válce, šneku a trysky. Zařízení pro přenos síly zahrnuje vstřikovací válec, válec pro pohyb vstřikovacího sedla a šroubové hnací zařízení (tavicí motor).

(2) Upínací systém Účinek upínacího systému: Účinek upínacího systému má zajistit uzavření, otevření formy a vysunutí výrobku. Současně, po uzavření formy, je na formu poskytnuta uspokojivá upínací síla, aby odolala tlaku dutiny způsobenému roztaveným plastem vstupujícím do dutiny formy, aby se zabránilo otevření formy a způsobení špatného stavu produktu. . Složení upínacího systému: upínací systém se skládá hlavně z upínacího zařízení, organizace seřizování formy, organizace vyhazování, přední a zadní pevné šablony, pohyblivé šablony, upínacího válce a organizace údržby bezpečnosti.

(3) Hydraulický systém Účinkem hydraulického převodového systému je dodávat energii do vstřikovacího stroje podle různých činností požadovaných procesem a splňovat tlak, rychlost, teplotu a další požadavky každé části vstřikovacího stroje. . Skládá se především z různých hydraulických komponentů a hydraulických pomocných komponentů, mezi nimiž jsou olejové čerpadlo a motor zdrojem energie vstřikovacího stroje. Různé ventily řídí tlak a průtok oleje a splňují požadavky procesu vstřikování.

(4) Elektrický řídicí systém Elektrický řídicí systém a hydraulický systém rozumně spolupracují, což může splnit procesní požadavky (tlak, teplota, rychlost, čas) a různé programové akce vstřikovacího stroje. Skládá se především z elektrických spotřebičů, elektronických součástek, exteriérů, topidel, senzorů atd. Obecně existují čtyři způsoby ovládání, ruční, poloautomatické, plně automatické a seřizovací.

(5) Systém ohřevu/chlazení Systém ohřevu se používá k ohřevu válce a vstřikovací trysky. Váleček vstřikovacího stroje obecně používá jako topné zařízení elektrický topný prstenec, který je instalován vně válce a je detekován termočlánky v úsecích. Teplo je vedeno stěnou válce, aby poskytlo zdroj tepla pro plastifikaci materiálu; chladicí systém se používá hlavně k chlazení teploty oleje. Příliš vysoká teplota oleje způsobí různé poruchy, proto je třeba teplotu oleje kontrolovat. Další místo, které je třeba ochladit, je přilehlé k přívodnímu otvoru přívodní trubice, aby se zabránilo roztavení materiálu na přívodním otvoru, což má za následek, že materiál nebude moci být normálně přiváděn.

Ningbo Salai machines co., Ltd. je Výrobce vstřikovacích lisů a Vstřikovací stroj na plasty a další produkty, vítejte na našich oficiálních stránkách.