Injekční stroje mohou skutečně automaticky upravit své systémy vytápění a chlazení na základě dat zpětné vazby senzoru. Systém řízení teploty injekčního stroje je vysoce inteligentní systém, který se spoléhá na různé senzory, aby monitoroval teplotní situaci v reálném čase během procesu lisování. Tyto senzory, jako jsou teplotní senzory, mohou přesně měřit teplotu klíčových částí, jako jsou materiálové sudy a formy, a poskytovat zpětnou vazbu v reálném čase řídicímu systému.
Po obdržení těchto údajů řídicí systém injekční stroj bude je analyzovat a zpracovávat. Pokud je teplota formy vyšší než přednastavená hodnota, řídicí systém automaticky otevře chladicí solenoidní ventil, připojí chladicí vodu do potrubí chladicí vody a absorbuje část tepelné energie vysokoteplotního oleje přenosu tepla přes tepelný výměník, čímž sníží teplotu formy. Naopak, pokud je teplota formy nižší než přednastavená hodnota, řídicí systém aktivuje ohřívač pro zahřívání oleje přenosu tepla, aby zvýšil teplotu formy na požadovanou úroveň.
Tento proces je kontinuální, dynamický a plně automatizovaný řídicím systémem bez nutnosti manuálního zásahu. Tato schopnost automatického nastavení zajišťuje přesnou kontrolu teploty během procesu lisování vstřikování, čímž zajišťuje vysokou účinnost a kvalitu injekčních lisovaných produktů. Injekční stroje proto mají schopnost automaticky upravit systémy vytápění a chlazení založené na datech zpětné vazby senzoru.