Materiální hlaveň injekční stroj má skutečně nezávislé teplotní senzory a regulátory.
Topné cívky jsou obvykle instalovány v materiálovém válci a dalších částech vstřikovacích strojů, které přeměňují elektrickou energii na tepelnou energii, aby zahřáli plastové suroviny uvnitř válce. Aby bylo zajištěno, že plastové suroviny mohou být plastové a formovány při vhodné teplotě, je hlaveň materiálu injekčního stroje vybavena nezávislým teplotním senzorem. Tyto senzory pečlivě monitorují teplotu v různých oblastech hlaveň materiálu a poskytují zpětnou vazbu v reálném čase regulátoru teploty.
Regulátor teploty je jádrem součásti systému řízení teploty injekce. Upravuje topnou sílu topné cívky prostřednictvím určitého řídicího algoritmu na základě přednastavené hodnoty nastavení teploty a skutečné zpětné vazby teploty ze senzoru teploty, aby se zachovala stabilita teploty uvnitř hlavně. Pokud je teplota nižší než nastavená hodnota, bude regulátor teploty i nadále zahřívat topnou cívku; Když teplota dosáhne nebo překročí nastavenou hodnotu, regulátor teploty upraví vytápěcí sílu topné cívky nebo zastaví zahřívání podle strategie řízení.
Kromě toho má systém kontroly teploty injekčních strojů obvykle inteligentní regulační funkce, které mohou automaticky upravit hodnotu nastavení teploty a strategii řízení podle skutečných potřeb výrobního procesu, aby se přizpůsobily požadavkům různých plastových surovin a lisovacích procesů. Současně má systém také funkce analýzy dat a zaznamenávání, které mohou podrobně zaznamenat každou změnu a proces nastavení teploty, což poskytuje cennou podporu dat pro následnou optimalizaci procesu a kontrolu kvality.