Injekční stroje Po výměně nových materiálů je třeba obvykle upravit. Je to proto, že různé plastové materiály mají různé fyzikální a chemické vlastnosti, jako je teplota tání, proudění, viskozita, tepelná stabilita, rychlost chlazení a rychlost smrštění, které přímo ovlivňují parametry procesu během lisování vstřikování. Pokud se nadále používají parametry nastavení starých materiálů, je pravděpodobné, že povede k neúplnému plnění plísní, defekty na povrchu produktu, zvýšené rozměrové odchylce a dokonce i degradaci nebo zablokování systému vstřikování. Proto po výměně nového materiálu musí operátor resetovat a optimalizovat parametry vstřikovacího stroje, jako je teplota, vstřikovací tlak, rychlost injekce, doba držení, doba chlazení atd., Na základě vlastností nového materiálu, aby byla zajištěna stabilita kvality formování a zlepšení produkční účinnosti. Kromě toho, pokud jsou vyměněny materiály s významnými barevnými rozdíly, může být nutné vyčistit hlaveň a šroub, aby se zabránilo kontaminaci barev nebo míchání. Stručně řečeno, provádění nezbytných úprav procesů a inspekcí zařízení po každé změně materiálu je důležitým krokem k zajištění hladkého pokroku výroby vstřikování.