Zničí rychlost, při které plastový injekční stroj vkládá tání integritu plnění formy?

Během procesu injekce a plastový injekční stroj , rychlost, při které tavenina vstupuje do formy (rychlost injekce), skutečně ovlivňuje integritu plnění formy. Pokud není správně kontrolován, může to vést k vadám hotového produktu, jako je neúplná náplň, neúplná struktura atd. Úvod je následující:

1. Účinky příliš rychlé rychlosti injekce:
Způsobující otřepy: Vysokorychlostní injekce může způsobit významné zvýšení tlaku uvnitř dutiny formy. Pokud forma není pevně uzavřena, může být tavenina vytlačena z rozloučené povrchu nebo mezery v odpadních plynech, vytvářet otřepy a poškodit integritu okraje produktu.
Zadržování plynu a tvorba pórů: Během vysokorychlostní injekce se tavenina rychle zabírá prostorem dutiny formy a vzduch nelze vyloučit v čase, což může tvořit „póry“ nebo „popáleniny“, což způsobuje místní neúplnost nebo strukturální ztenčení.
Koncentrace napětí a deformace deformace: Po rychlém plnění formy je tavenina náchylná k vnitřním napětí, když je ochlazena, což vede k nerovnoměrnému smrštění lisované části a ovlivňující celkovou rovinnost a stabilitu struktury.
Nerovnoměrný průtok vede k tvorbě svarových linií: průtoková cesta taveniny při vysokých rychlostech se může v dutině formy lišit a poté znovu sbližovat. Pokud tlak není dostatečný nebo není teplota dobře kontrolována, budou se na soutoku tvořit svarové čáry, což ovlivňuje integritu pevnosti a vzhledu.

2. dopad rychlosti pomalé injekce:
Neúplné náplň (krátký výstřel): Pokud je rychlost příliš pomalá, roztavení se začne ochladit a ztuhnout, než dosáhne konce dutiny formy, což způsobí, že plast není schopen vyplnit formu, což má za následek jev krátkého výstřelu a poškodit celkový tvar.
Těžké značky studených kloubů: Pomalá injekce způsobuje, že přední konec taveniny je příliš dlouho v kontaktu s formou, což má za následek rychlé ochlazení a tvorbu „studených kloubů“ nebo „švů“ v popředí plastového toku, což snižuje strukturální pevnost.
Drsnost povrchu produktu: Lokální neúplnost nebo tvorba diskontinuálních tokových trajektorií může snadno vést k vlnám, otvorům a drsnosti na povrchu produktu, což ovlivňuje vizuální a strukturální integritu plnění formy.

3. nestabilní kolísání rychlosti injekce:
Nespokojený proces plnění: Pokud rychlost injekce během procesu výrazně kolísá, způsobí to nerovnoměrný výplňový rytmus, což povede k místním mezerám nebo nerovnoměrným tokovým oblastem, což zničí konzistenci formování uvnitř formy.
Nepravidelná průtoková cesta taveniny: Změny rychlosti mohou způsobit, že tavenina postupuje podél různých cest a složité oblasti v dutině formy jsou náchylné k nedostatečné plnění nebo koncentraci napětí.

4. Nesprávné porovnávání designu a rychlosti formy:
Komplexní formy jsou citlivé na rychlost: Multi kanál nebo tenkostěnné produkty jsou citlivější na řízení rychlosti a nesprávná nastavení vstřikování může snadno vést k neúplnému vyplnění určitých částí formy.
Špatný design výfukových plynů s větší pravděpodobností způsobí problémy: pokud je rychlost injekce příliš rychlá, pokud má forma špatný výfuk, nelze plyn včas propuštěn, což ovlivňuje následné plnění taveniny a vede k neúplné místní struktuře.